金刚网喷塑的原理和过程

金刚网喷塑的原理

金刚网喷塑是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在金刚网上的。其过程是这样的：粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过加热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。

金刚网喷塑过程

目的：清理工件表面的油渍，灰尘，锈迹，并在工件表面生成一层抗腐浊且能够曾加喷涂涂层附着力的磷化层

主要步骤：去油，去锈，磷化，钝化。处理后表面就没有油、锈或者灰尘。而且原来的银白色有光泽的表面上有一层均匀的而且粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈有能增加附着力

静电喷塑

目的：将粉末均匀的撒在工件的表面上，包括容易产生静电屏蔽的位置采用高性能的静电喷塑机来完成喷塑。

主要步骤:静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料。

高温固化：将工件上的粉末均匀的撒在表面上加热到一定程度上就能溶化。所以就能看到我们所想的效果。

主要步骤：喷好的工件加热到一定温度就能成成品 加工的工件不同加温的温度和保温的温度也就不同。

装饰处理经过静电喷塑后的工件达到某一种特殊的外观效果比如说各种木纹、花纹、增光等。